研磨抛光机的挑选技巧

    为了提高工件的表面质量和提高对工件表面处理的速度，使经研磨抛光后的工件能达高效益、高质量，所一第一就要做好研磨抛光机的合理选择，能使研磨抛光机的性能符合我们处理的工件特性；再一个方面，就是抛光研磨材料，抛光研磨材料也要现我们需要处理的工件的特性相符，才能起到较完美的表面处理结果。 

    关于研磨抛光磨料的选择，我们已反复讨论过，研磨抛光磨料是决定抛光效率的基础，研磨抛光磨料是工件表面处理中主要的研磨介质；抛光研磨液是工件表面去除毛刺等研磨抛光时，对工件与研磨抛光磨料研磨时，对于协助提高工件的研磨质量有一定帮助；对于研磨光亮剂来说，能有效地提高工件的表面光亮度，它对工件在表面研磨抛光后，对提高工件表面质量、提高工件的表面光亮度有着十分重要的意义，所以我们要用好它。 

    在研磨抛光机的选择时，必须要针对需要处理的工件的实际情况着手，按需要处理的工件的材质、形状、大小等的特性作为选择研磨抛光机的依据，确定哪种研磨抛光机最适合需要处理的产品，如果是体积较大，那么就选择抛光容器较大的研磨抛光机，如振动研磨抛光机、槽式机等等。另外要视工件的出产量作为选择研磨抛光机的依据，如果工件的出产量较大且产品的单个体积较小的话，可以选择离心研磨抛光机或涡流研磨抛光机等等。 

    总之最好能使研磨抛光机物尽其用。研磨抛光机对于各种金属和非金属中小形工件表面的去毛边、倒角、磨披锋及镜面抛光效果都很好，但各有各的优缺点和对产品的最佳适应性。常用的研磨抛光机有振动研磨抛光机、离心研磨抛光机、滚桶研磨抛光机、涡流研磨抛光机等等。